Über unsPortrait: AMZ WPG – Ihr Partner für Druckguss in Berlin

Für Aluminiumlegierungen setzt AMZ das Kaltkammerverfahren ein, bei dem sich die Gießgarnitur (Gießkammer und Gießkolben) außerhalb der metallischen Schmelze befindet. Für Zinklegierungen kommt das Warmkammerverfahren zum Einsatz, bei dem die Gießgarnitur ständig in der Schmelze steht. Beide Verfahren nutzen Werkzeugformen aus Warmarbeitsstahl, aus denen über eine Million Gussteile hergestellt werden können. Die flüssige Schmelze wird mit großer Formfüllgeschwindigkeit und unter hohem Nachdruck in die Druckgießform gepresst und anschließend verdichtet. Dank der Erfahrung mit komplexen Geometrien realisiert AMZ auch verwinkelte Bauteilformen und Schieber-Geometrien, die bei anderen Gießereien an Grenzen stoßen. Sonderfertigungen sind auf Anfrage möglich.

Unsere jährliche Produktionskapazität liegt bei 800 Tonnen Aluminium und 200 Tonnen Zink.
Im Bereich Aluminium-Druckguss arbeiten wir mit acht Bühler Kaltkammermaschinen: H840, H660-1, H660-2, H530, H340-1, H340-2, H250 und H160. Die Schließkräfte reichen von 160 bis 840 Tonnen. Alle Maschinen sind mit Metalldosierung, Entnahmeeinrichtungen und Robotertechnik ausgestattet und verarbeiten Rohteilgewichte von 0,05 kg bis ca. 5 kg.

Im Bereich Zink-Druckguss stehen zwei Frech Warmkammermaschinen bereit: DAW20 und DAW125. Insgesamt betreiben wir damit zehn Druckgusszellen.

Die Instandhaltung und -setzung aller Maschinen erfolgt durch unser eigenes Fachpersonal – das sichert kurze Stillstandzeiten und hohe Verfügbarkeit.

Wir betreiben einen eigenen Werkzeugbau, der Druckguss- und Stanzwerkzeuge fertigungsbegleitend wartet, instand setzt und optimiert. Darüber hinaus können wir Anpassungsarbeiten wie Optimierungen des Entlüftungssystems oder geänderte Kundenspezifikationen direkt am Werkzeug umsetzen. Für Prototypen nutzt AMZ Präzisionsguss Verfahren wie Frästechnik, LOM-Technik, Selective Laser Sintering, FDM und SOLIDER.

AMZ Weissenseer Präzisionsguss fertigt Klein-, Mittel- und Großserien ab 1.000 bis über eine Million Gussstücke, wobei ein einzelner „Schuss” je nach Werkzeugauslegung mehrere Kavitäten mit gleichen oder unterschiedlichen Bauteilen beinhalten kann.
In Großserien sind Stückzahlen von über 100.000 Teilen pro Projekt möglich. Auch Kleinserien, etwa für Aftersales-Produkte und Prototypen, können realisiert werden. Wir stellen sicher, dass das letzte Teil einer Serie exakt dieselbe Passgenauigkeit hat wie das erste.

Präzises Arbeiten gilt bei AMZ Weissenseer Präzisionsguss für jeden Schritt: von der Anfertigung der Gussform über das Schmelzen der Legierungen und den eigentlichen Guss bis zur Nachbearbeitung. Auch in einer Großserie von 100.000 Teilen erhält das letzte Gussteil dieselbe Passgenauigkeit wie das erste.

AMZ investiert konsequent in die Qualifizierung der Belegschaft. Wir können Nachwuchs in den Berufsfeldern Giessereimechaniker und Industriekaufleute ausbilden oder eine Erwachsenenqualifizierung realisieren. Die Kombination aus langer Berufserfahrung, hoher Spezialisierung und fortlaufender Weiterbildung sichert das Qualitätsniveau auch bei steigenden Anforderungen.