Präzisionsguss bei AMZ steht für die Fertigung von Bauteilen, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllen. Durch das Druckgussverfahren realisieren wir komplexe Geometrien und dünne Wandstärken, die in Branchen wie der Automobilindustrie oder dem Maschinenbau essenziell sind. Unser Fokus liegt dabei auf der präzisen Wiederholgenauigkeit, sodass jedes Teil der Serie exakt dem ersten entspricht.
Druckguss ist ein Hochdruck-Gießverfahren, bei dem flüssiges Metall (Aluminium, Zink oder Magnesium) in präzise Stahlformen gepresst wird und innerhalb von Sekunden zu komplexen, dünnwandigen Bauteilen erstarrt. Das Verfahren ermöglicht hohe Maßgenauigkeit (Toleranzen bis ±0,1 mm), glatte Oberflächen und wirtschaftliche Serienfertigung – ideal für Branchen wie Automotive, Elektrotechnik und Maschinenbau. Aluminium eignet sich für leichte, thermisch belastbare Komponenten, während Zinklegierungen (Zamak) extrem filigrane Präzisionsteile mit höchster Detailtreue ermöglichen.
Dabei achten wir stets auf beste Qualität – Innovation, Qualität, Flexibilität und Termintreue sind für uns oberstes Gebot.
Dies lässt sich selbstverständlich nur mit den modernsten Maschinen und Prüfgeräten erzielen.
Ohne unsere erfahrenen, motivierten und qualifizierten Mitarbeiter wären diese Gebote und Ziele nicht erreichbar.
1. Kundenzufriedenheit an 1. Stelle
2. Hohe Qualitätsstandards durch ISO 9001 Zertifizierung
3. Maximaler Qualitätsanspruch
4. Modernste Prüfmaschinen
5. Präzise Wiederholgenauigkeit
6. Klein- und Großserien termingerecht
Als Spezialist für Aluminium Druckguss und Zink Druckguss sind wir vom Produktentwurf bis zum fertigen Bauteil seit Jahren Ihr enger und zuverlässiger Partner. In gemeinsamen Konstruktionsgesprächen nehmen wir uns die Zeit, auf Ihre Anforderungen und Wünsche einzugehen. Unter Berücksichtigung der gießtechnischen Voraussetzungen, der Bauteiloptimierung und der Prozesssicherheit im Druckgussverfahren entwickeln wir Ihr serienreifes Gussbauteil.


Im Laufe der vielen Jahre haben unsere Mitarbeiter eine intensive Berufserfahrung erworben und verfügen nun zu Ihrem Vorteil über ein beachtliches fundiertes Know-how.
Dazu kommt ein moderner Maschinenpark, der sich auf dem neuesten Stand der Druckgießtechnik befindet und höchst effektiv arbeitet. Aus diesem Grund sind wir in der Lage, sämtliche Gussaufträge in allen erdenklichen Stückzahlen zum vereinbarten Termin umzusetzen.
So ist garantiert, dass bei Großaufträgen bei jedem einzelnen Gussstück immer die höchste und gleichbleibende Präzision erreicht wird.
› Modernste Maschinen
› Qualifiziertes Team
› Internationaler Vergleich
› Fortlaufende Weiterbildung
› Zeitnahe Umsetzung
› Erstklassige Referenzen
Wir verarbeiten hochwertige Aluminium- und Zinklegierungen, um für jedes Einsatzgebiet die optimalen Materialeigenschaften zu garantieren. Aluminiumlegierungen nutzen wir vor allem für leichte, thermisch belastbare Komponenten, während Zinklegierungen (Zamak) ideal für extrem dünnwandige und oberflächennahe Präzisionsteile sind. In gemeinsamen Konstruktionsgesprächen wählen wir die passende Legierung basierend auf Ihren gießtechnischen Voraussetzungen und der gewünschten Bauteiloptimierung aus.
Druckguss ist ein Verfahren, bei dem flüssiges Metall unter hohem Druck in eine Stahlform gepresst wird. Die Schmelze erstarrt in Sekunden zu einem präzisen Bauteil. Dies ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche Serienfertigung komplexer Geometrien.
Wir verwenden primär Aluminium- und Zinklegierungen. Aluminium ist ideal für leichte, thermisch belastbare Teile, während Zink (Zamak) extrem dünnwandige Bauteile mit hoher Maßhaltigkeit ermöglicht. Magnesium wird ergänzend für maximalen Leichtbau eingesetzt.
Hochdruckguss ist der Standard für dünnwandige Serienteile, während Niederdruckguss für dickwandige Komponenten genutzt wird. Das Warmkammerverfahren wird für Zink eingesetzt, da die Pumpe direkt in der Schmelze liegt. Das Kaltkammerverfahren schützt die Maschine bei höheren Temperaturen von Aluminiumlegierungen.
Vorteile sind hohe Präzision (Toleranzen bis ±0,1 mm) und glatte Oberflächen, Nachteil sind die hohen Werkzeugkosten. Nach dem Guss erfolgt bei Bedarf eine mechanische Bearbeitung oder Oberflächenveredelung. So erreichen wir exakt die geforderten technischen Spezifikationen.
Druckguss wird für Gehäuse, Strukturbauteile und technische Komponenten in der Automobilindustrie, Elektrotechnik und im Maschinenbau genutzt. Er ist die erste Wahl für stabile Metallteile in hohen Stückzahlen. Das Verfahren spart Gewicht bei maximaler Stabilität.
Spritzguss verarbeitet Kunststoffe, während Druckguss für Metalle wie Aluminium oder Zink eingesetzt wird. Die Prinzipien der Formfüllung unter Druck sind ähnlich, aber Temperaturen und Werkzeugmaterialien unterscheiden sich stark.
Eine Gießerei schmilzt Metalle auf und bringt sie durch Vergießen in eine feste Form. AMZ bietet als Druckguss-Gießerei den kompletten Prozess von der Entwicklung über den Guss bis zur fertigen Baugruppenmontage an.
Man unterscheidet zwischen Verfahren wie Sandguss für schwere Eisenteile und Druckguss für präzise NE-Metalle. Während Eisengießereien massive Bauteile für den Anlagenbau fertigen, sind wir auf filigrane Präzisionsteile aus Aluminium und Zink spezialisiert. Stahl wird aufgrund der hohen Schmelztemperatur meist im Sand- oder Feinguss verarbeitet.
Haben Sie weitere Fragen zu Druckguss oder einem konkreten Projekt? Kontaktieren Sie uns – wir bei AMZ beraten Sie gerne!